Croxsons与Encirc合作推出
首款英国产起泡酒瓶
英国本土首款名为Sovereign的起泡葡萄酒瓶正式实现量产。该酒瓶由Croxsons公司与Encirc公司合作研发打造，上周在Encirc公司位于柴郡的工厂完成首轮批量生产，产量接近100万只。
这款琥珀色酒瓶专为英格兰和威尔士的起泡葡萄酒产业研发。实现本土量产后，当地酒庄可直接选用本土定制包装，彻底摆脱对进口玻璃瓶的依赖。在此之前，英国始终没有适配英格兰和威尔士起泡酒产业的本土专用酒瓶，当地酿酒企业大多只能从欧洲大陆进口包装容器。
该酒瓶实现本土量产，不仅推动了供应链本地化布局，也进一步增强了英格兰和威尔士起泡酒的可持续性与产地辨识度。目前英国拥有超过1000座葡萄园和200余家酿酒厂，葡萄园种植面积在过去十年间翻了一番多。起泡酒是英国酒类市场的核心品类，伴随行业规模持续扩张，专用酒瓶的市场需求不断攀升，本土包装产能不足的痛点愈发突出，本土化包装解决方案的落地迫在眉睫。
Croxsons首席执行官Tim Croxson表示：“多年来，英格兰和威尔士的酿酒商依靠进口酒瓶酿造出享誉全球的优质起泡葡萄酒，而“Sovereign”酒瓶的问世打破了这一现状。历经近两年的联合研发，本次量产凝聚了多方的共同努力。随着行业不断发展、国际品质影响力持续提升，供应链也理应同步升级。我们希望为酿酒商提供更多选择，打造一款契合行业发展愿景的本土酒瓶，让生产商能够采购到在本土设计、本土生产和就近配送的包装产品。”
? 生产工艺
“Sovereign”酒瓶在Encirc公司位于柴郡?的工厂生产，玻璃液在 1200℃高温下压制成型。该产品专为起泡酒设计，既满足酒庄对酒瓶性能与品质的严苛要求，又具备本土化生产的供应链优势。
酒瓶独特的琥珀色调通过精准调配铁、碳、锰氧化物等原料配比实现，可阻隔99%的紫外线，相比传统无色和绿色玻璃瓶，能更好地保护酒液品质。
英国葡萄酒协会首席执行官Nicola Bates表示：“Sovereign酒瓶的推出是行业发展里程碑事件，极具辨识度的琥珀色，将为本土酿酒商打造专属视觉标签。一旦该酒瓶被广泛应用，英格兰和威尔士起泡酒就能像雷司令专用酒瓶一样，在货架上脱颖而出，形成专属地域品牌符号，彰显行业自信与历史底蕴，助力本土葡萄酒产业确立行业地位。”
? 可持续性
“Sovereign”酒瓶采用49%的消费后回收玻璃制造，旨在为英格兰和威尔士起泡酒生产商构建更本土化的绿色供应链。相较于从欧洲大陆进口同等规格酒瓶，本土生产每批次货物可缩减约575英里运输里程。以单次采购10万只酒瓶为例，不含轮渡、托盘及外包装环节，可减少4.6-7.7吨二氧化碳排放。
欧文斯-伊利诺伊玻璃集团（简称O-I集团）完成法国沃什工厂的熔窑升级改造项目后，于6月7日在此混合能源熔窑中成功产出首批玻璃制品。
该熔窑采用Fives集团提供的新型空气-燃气技术。据O-I集团此前介绍，这款应用于玻璃包装领域的混合能源熔窑，最高可实现70%的传统化石燃料被电力替代。
O-I集团早在2024年便公布了本次熔窑技改投资计划。该项目可大幅减少二氧化碳排放量：与传统工艺相比，该工厂碳排放将降低43%，同时平均电能使用占比达50%。生产线还配套了新型退火窑，对新制成的玻璃瓶进行退火处理以提升其强度。
熔窑建设期间，施工团队浇筑了超过200立方米的混凝土基础，耗时数周组装了700吨金属构架；同时配套安装了烟气余热回收系统，用于助燃空气预热。
余热回收区可回收废气中的热量，能够在熔窑的投料口区域对配合料进行预热，无需蓄热室等额外设备即可有效降低烟气排放温度。该方案既助力公司达成可持续发展目标，又保留了熔窑生产运行的工艺灵活性。
Veuche工厂配备两座熔窑和七条生产线，年产玻璃瓶约3亿只。该工厂是本地循环经济的典范，其使用的碎玻璃材料中有高达87%来自20公里外的一家加工厂。
肖特医药包装公司投资6000万美元，在其位于美国宾夕法尼亚州莱巴嫩县工厂正式启用了扩建的玻璃西林瓶生产线。
新生产线能够增加标准型和无菌即用型玻璃西林瓶的产能，此类西林瓶用于储存生物制剂、复杂注射类药物、疫苗及急诊室用药等多种药物。新增产线搭载高效生产工艺，可优化成品产出效率。
该投资主要由美国生物医学高级研究与发展管理局（简称BARDA）提供资金支持，旨在强化美国的药品供应链，确保关键初级包装材料的可靠国内生产。此次扩建提升了该工厂核心玻璃西林瓶的年产能，同时将高附加值解决方案的产能增加两倍以上。
肖特医药首席执行官Christian Mias表示：“这一扩张符合肖特医药长期全球增长战略，强化了我们在美国‘立足本地、服务本地’的业务布局，并扩大了高附加值解决方案的制造能力，以应对生物药物和新型药物制剂等行业的发展需求。”
除了为核心的硼硅玻璃西林瓶产品新增加工生产线外，该工厂的此次扩产还包括主要基础设施的现代化改造、生产线的升级以及引入新技术以提升产能。
该工厂是肖特医药全球仅有的两处可量产 Everic型高纯西林瓶的工厂之一。此类瓶体化学稳定性优异、内壁质地均匀，尺寸公差控制严苛，能够保障药品在全有效期内性质稳定。该工厂也是唯一生产adaptiQ型预清洗、预灭菌即用型西林瓶的基地，并将这些容器供应至美国及全球各地。
肖特医药美国总裁Christopher Cassidy表示：“衷心感谢BARDA对公司扩大美国本土制造的支持。凭借新增的先进设备，工厂进一步增强美国供应链的韧性，确保为全美患者提供用于关键救命疗法所需的初级包装产品。”
Vetropack通过两项创新解决方案，为提升奥地利葡萄酒行业的环境可持续性开辟了新路径。这家玻璃包装制造商对经典的75厘升莱茵葡萄酒瓶进行了升级改造，在瓶身尺寸保持不变的前提下大幅减重。该酒瓶仅重350克，是目前欧洲最轻的莱茵葡萄酒瓶。
与此同时，Vetropack 正利用其新研发的可回收莱茵葡萄酒瓶，为奥地利近期推出的可重复使用葡萄酒瓶系统提供有力支持。
对于葡萄酒装瓶商而言，益处相当可观。瓶身重量减轻，降低了从生产、运输到分销整个供应链中的二氧化碳排放量，同时也减少了原料、物流及合规相关成本。这对于对玻璃包装有重量限制的出口市场尤其有利。在奥地利本地生产进一步缩短了运输距离，改善了产品的环境足迹。此外，这款轻量化瓶由约80%的回收玻璃制成。与传统莱茵葡萄酒瓶相比，该轻量化瓶在100公里的运输距离内，二氧化碳排放量减少33克，降幅达13%。
凭借这款显著轻量化的莱茵葡萄酒瓶，Vetropack为行业树立了新的标杆：尽管重量大幅减轻，酒瓶仍保留了经典外形，且在稳定性与功能性上毫不妥协。新款莱茵葡萄酒瓶已于2026年4月推出橄榄绿和特酿款两个版本。
经过两年的研发，奥地利正式启动了一项葡萄酒瓶可回收共享系统项目。奥地利生态研究所正与葡萄种植者及主要利益相关方密切合作，共同协调该项目的实施。Vetropack 已在其珀希拉恩工厂生产这种新型可回收莱茵葡萄酒瓶。自2026年春季起，参与该回收系统的所有企业均可使用这种橄榄绿色葡萄酒瓶。
该酒瓶高340毫米，物流装载效率经过优化，最多可堆叠四层。瓶身四面压印有可重复使用标识，确保酒瓶始终清晰可辨。它也是奥地利首款采用深螺纹瓶口工艺的可重复使用葡萄酒瓶。这种经过特殊研发的加固瓶口，能够可靠地适配多次循环使用及工业化灌装流程，经久耐用。
Zippe为Gerresheimer集团
完成配料车间现代化改造
位于比利时莫米尼的Gerresheimer集团，主要从事用于美妆领域的III型玻璃初级包装制品的生产。其产品组合包括各种形状和尺寸的标准及定制款香水瓶、膏霜罐和玻璃瓶。
作为全面现代化改造项目的一部分，该工厂对原有的称量与配料系统以及部分筒仓出料系统进行了重建与升级。工作范围包括由ZIPPE集团负责完成的整套电气安装、线缆敷设，以及电气与机械方面的监理工作。
项目的核心改造内容包括：新增两台容量各为1,875升的新式混合机，对配合料输送系统进行翻新和改造，以及安装新型冷顶投料机、刮板输送机和下料溜管。
项目的一大关键挑战在于：在不中断生产运营的前提下，对控制系统进行现代化升级。在Gerresheimer团队的紧密配合下，从旧控制系统到新控制系统的过渡得以分步实施，从而将对生产的影响降至最低，确保了调试过程的平稳推进。该项目已于近期顺利通过最终验收。